卫浴陶瓷喷釉机器人循环生产线

随着人们生活水平的不断提高，卫浴陶瓷产品日趋走进更多的家庭，表面处理直接影响着陶瓷产品的美观性，是卫浴陶瓷产品质量的决定因素。传统人工喷釉技术效率低，品质差，难以满足消费者日益对高品质卫浴陶瓷产品的需求。因此，陶瓷行业需要引入喷涂机器人进行智能化生产。

传统人工喷釉成本巨大，喷釉的工作环境非常恶劣，长期存在釉料粉尘、噪声等，容易造成工人尘肺病等职业病，而且产品质量得不到保证，使其市场竞争力低下。施釉是陶瓷生产工艺中易于实现自动化生产的工艺环节，因此引入工业机器人施釉技术对提高其陶瓷产品的质量和生产效率具有深远的意义，为降低成本，提高企业行业竞争力，企业对陶瓷施釉机器人有着大量需求。

要想实现喷釉的机器人自动化，需要具有长期积累喷涂行业的丰富经验，一条大型循环的在线自动喷釉生产线，占地面积小，效率高，可以日产2000件陶瓷卫浴产品，施釉机器人对卫浴陶瓷进行施釉时，每小时可以喷150件左右；对洗面器施釉，每件需要15~25s；水箱或立柱每件需要20s。利用手工喷釉每件标准座便器消耗釉浆2025立方厘米，坯体实际附着釉浆为900立方厘米；而采用机器人时，消耗釉浆量为1250立方厘米，坯体附着釉浆1100立方厘米，可见在生产的效率和釉料的节约上均有很大的提高。

喷釉机器人只需简单示教，通过一键操控便可脱离人工自动喷釉，且机器人可三班倒不间断工作，1个单工位喷釉机器人日产量相当于3个熟练喷釉工日产量，1条生产线则可以使1个中小型企业变成“无人化工厂”，并且可以实现平均2年左右收回设备投资成本。